Каталог оборудования для флексографской и цифровой печати
Машины высокой печати Smooth серии SPM-LR
Сортировка по:
Каталог товаров  /  Печатные машины  /  Печатные машины высокой печати SMOOTH  /  Машины высокой печати Smooth серии SPM-LR

Smooth серии SPM-LR

SPM-LR

Описание

Современная технология высокой печати ориентирована на выпуск продукции высокого качества, с линиатурой 200 lpi, с качеством не уступающим офсетному. Производство полностью сервоприводных машин высокой печати SMOOTH MACHINERY серии SPM-LR сертифицировано по международной классификации ISO 9002 в 1994 году, и ISO 9000 в 2000 году.

Машина предназначена для высококачественной УФ-печати многокрасочной этикеточной, упаковочной, иной продукции на всех видах самоклеющихся бумаг и пленок, бумаге, картоне, нетканом материале, алюминиевой фольге, полимерных нетянущихся материалах. Машина предназначена для коротких и средних тиражей. Выпускаются в двух модификациях для работы с полотном шириной 270 и 340 мм. Для печати используются гибкие фотополимерные клише, более жесткие, чем во флексографии, а также более вязкая краска, обеспечивающие существенно меньший ростиск растровой точки. Такие клише позволяют переносить на запечатываемый материал изображение с высокой линиатурой, точной передачей оттенков и полутонов. Возможность совмещать печать в одной секции плашечных, растровых и штриховых элементов изображения. Красочные аппараты высокой печати, конструктивно схожи с офсетными, позволяют обеспечить тонкую зональную регулировку красочного слоя, что обеспечивает высококачественную печать любых самых сложных сюжетов без ограничений, свойственных флексографии.

Преимущества

  • Простота обслуживания
  • Минимальные отходы при печати
  • Развитая раскатная система и использование вязких красок позволяет осуществлять одинаково качественно высоколиниатурную растровую и плашечную печать
  • Использование УФ-сушки позволяет достигать высокой яркости и насыщенности тонов
  • Интерфейс машина-оператор (HMI) с помощью сенсорного экрана: 
    • Два режима печати – полуротационный и ротационный
    • Проходы осуществляются под контролем компьютера, а не только под контролем сканера. Компьютер производит микроподстройку и автоматически сокращает диапазон возможных ошибок сканера при поиске, чтобы получить наилучшую приводку на втором проходе. Многие управляющие параметры могут быть заданы на HMI, на «странице установки параметров второго прохода»
    • Проверка статуса машины дает возможность принять правильные решения в случае обнаружения таких проблем как электроперегрузка, отказ сервопривода, и т.д., посредством выдачи сигнала тревоги на HMI на «странице: ошибки проверки»
    • 100 установленных заданий могут быть запомнены для каждой печатной станции. Необходимое позиционирование, длина отрезаемого листа, длина движения в обратном направлении (при работе в прерывистом-полуротационном режиме, данные по натяжению, скорость вытекания краски для каждой печатной секции, установочные параметры, и т.д.
    • Поддерживается английский, французский,  немецкий языки или клиент может предоставить свою языковую программу и перевод будет выводиться на HMI (сенсорный экран)
  • CNC Модуль позиционирования печатной секции & CNC MPG модуль пошаговой микронастройки:
    • Позволяет избавиться от традиционного ручного позиционирования печатной секции. Точность микро-подстройки в 0.01 мм
    • Отказ от традиционного пробного пошагового перемещения, нажатием клавиши модуль шаговой микроподстройки CNC MPG может также выполнить микроподстройку размера шага. Результатом является достижение точной печатной приводки в очень короткое время, так что оператор может уменьшить расход материала и времени
    • С помощью центрального управления HMI может быть установлена повторяемсть длины печати для всех печатных секций и автопозиционирование за 10 секунд, затем оператор должен произвести микроподстройку, если необходимо. Исключительно для SPM-340LR
    • Полностью автоматическая система позиционирования печатных секций и модуль (FS): CCD монитор покажет приводочные метки на каждой печатной секции и автоматически добьется их 100%-ного совмещения. Исключительно для SPM-340LR
  • Конструкции печатных секции:
    • Только один размер печатных цилиндров для всех размеров этикеток, введите нужный размер с HMI сенсорного экрана
    • Настройка подачи краски может быть осуществлена не только с помощью переключателей объема подачи краски, но и с помощью системы управления СNC. Чтобы провести точную микроподстройку во время печати, просто введите необходимый объем, компьютер увеличит или уменьшит объем подачи краски автоматически в соответствии со скоростью печати, легко и эффективно
    • Использование валов печатной группы разного диаметра приносит лучший результат при печати стирают затемнения при нахлёсте. Оператор может производить настройку для различных тербований печати
    • Кроме датчика измерения давления при печати, упрощенные микроподстраиваемые переключатели давления печати могут настраивать противоположные края печати одновременно. Печатные цилиндры могут быть легко заменены при необходимости
    • Если какая-либо печатная секция не используется, то печатный цилиндр может быть вынут чтобы не подвергать ролики износу
    • Электрическое видеоустройство монтажа форм с 40-кратным микроскопом, 2 мониторами и устройством зажима делает монтаж форм на печатный цилиндр более легким и точным
    • Корпус машины сделан с помощью цельного литья и сверления отверстий с помощью CNC (числового комьютерного управления). Части машины сделаны на обрабатывающих станках с числовым программным управлением чтобы удовлетворить жестким требованиям по точности. Профессинально выполненные скользящие направляющие удовлетворяют базовым требованиям точности приводки
    • Специально выполненные барабаны подающей системы не оставляют следов на запечатываемом материале. Особенно удобно при печати на пластиковых материалах
    • Усадка/сжатие специальных материалов, таких как PVC, PE, PET  может быть предотвращено специальными УФ-сушками «холодное стекло» (Cool UV glasses). Доступно для стандартных моделей
  • Смывка краски, контроль натяжения и работа on-line: 
    • Автоматический компьютерный модуль управления смывкой краски может cмывать печатные секции легко и удобно для экономии времени
    • CNC (числовое компьютерное управление) управление системой может автоматически выполнять микронастройку натяжения полотна или оно может управляться вручную с помощью MPG переключателей. Применимо ко многим типам материалов.
    • Система соединения и обратной связи модуля может работать с высекальными машинами и машинами горячего тиснения, подсоединенными on-line к роторной печатной машине. Это помогает предотвратить разброс по скорости из-за плохой приводки, зажима полотна в циклическом модуле, или даже скрученного или порванного полотна. Плавающий ролик в циклическом модуле способствует натяжению полотна и плавной подаче

15 базовых конфигураций:

5I, 4VI, 4RI для шести секционных машин;
6I, 5VI, 5RI, 4VRI для семи секционных машин;
7I, 6VI, 6RI, 5VRI для восьми секционных машин;
8I, 7VI, 7RI, 6VRI для девяти секционны;

Обозначения:

4,5,6,7,8 - количество печатных секций с УФ-сушками,
V - флексографская секция УФ-лакирования,
R - ротационная секция высечки магнитным цилиндром,
I - система видеоинспекции полотна.

По специальному заказу машины могут быть укомплектованы. Двумя секциями ротационной высечки/вырубки, дополнительными двумя или тремя флексографскими секциями и секцией высечки.

Стандартные модули:

  • Размотка
  • Охлаждаемые УФ печатные секции, количество показано в названии, напр.: 6 для 6 красочной + УФ станции (с холодными УФ зеркалом)
  • Стандартный способ вынимания формных цилиндров в печатной флексо и лакировочной секциях.
  • Цветной TFT touch screen дисплей.
  • CNC устройство позиционирования печатных секций и CNC MPG юнит ступенчатой микро приладки
  • Сканер второго прохода.
  • Специально обработанные(против скольжения) цилиндры на подаче и выходе материала перед модулем намотки.
  • Стирающие валы затемнения нахлёста
  • Автоматический, контролируемый компъютером юнит смывки краски.
  • Стандартное устройства монтажа печатных форм.
  • Набор инструментов.
  • Центрально контролируемая система позиционирования печатных секций и модулей.
  • Система запоминания настроек для 100 печатных заказов. </LI></UL>

Опции:

  • УФ флексо лакировальная секция.
  • Ротационная секция высечки с магнитным цилиндром
  • Взаимообратная система.
  • Система видео контроля вкл. CDD * производства CША FIFE ( c фунцией памяти) или Вликобритании V-tech (I)
  • Автоматическая система позиционирования печатной секции исключение для SPM-340LR (FP)
  • Секция ламинации (L)
  • Устройство обработки коронным зарядом.(C)
  • Антистатическое утсройство (S)
  • Наклонный/боковой формный цилиндр (AP)
  • Магнитный фомный цилиндр (MP) производства Kocher&Beck  (Германия)
  • Электронное устройства монтажа печатных форм.

Технические характеристики

Максимальная ширина материала 280 мм 340 мм
Максимальный формат при полной ротации 310 х 270 мм 430 х 330 мм
Максимальный формат при полуротации 50-240 х 270 мм 310 х 330 мм
Максимальная скорость 13 800 отт./час, 73 м/мин 18000 отт./час, 130 м/мин
Габариты машины, ДхШхВ 3800 х 1000 х 1400 мм 5000 х 1300 х 1500 мм
Вес машины Брутто/Нетто 3500/4500 кг 6000/7500 кг
Мощность главного двигателя 16,5 кВт, 380 В, 3 Фазы 30 кВт, 380 В, 3 Фазы
Мощность УФ-Сушек 33 кВт 33 кВт
Кол-во печатных секций стандартно 5-8 УФ высокой печати 5-8 УФ высокой печати